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高端纳米研磨智能装备品牌
12年卓越品质,行业领先的智能装备技术

智能纳米砂磨机 PHN 2


实验型专用砂磨机
模块化设计,应用范围广
模块可用于全容积珠磨机、
高灵活性的精细纳米研磨
为研究与开发专业定制,操作简便。



PHN 2 全新型超大纳米研磨机已经申请了国家级发明专利,是一款以高强度纳米珠磨机技术为基础的新机纳米研磨型机台,该款机型效率高、节能、环保。是世界上最大的可连续生产的超细纳米研磨设备。

PHN 2 技术之父 Dr. Alexander. Pühler:
纳米研磨机成功地应用于高产量作业场所,包括通道式和循环式工艺。研磨珠在 PHN 25 里通过PUHLER 专利的SCS 涡轮加速器加速离心。独特的空心转子盘结构设计使珠子在缸内形成内部研磨珠通路,从而确保短时间内聚集了最大能量。研磨珠的高速运转削弱了因物料的流动导致研磨珠向出口方向的轴向运动。


PHN 2 特点优势:
卧式纳米研磨机是一款真正的研磨至纳米级范围内的高端研磨机器,采用先进的销棒研磨体系设计,转子外表面安装了大量耐磨钢材质的棒销,与定子形成了研磨腔,转子旋转形成强大研磨涡流撞击和剪切力,将物料经动态分离器循环研磨,循环研磨工艺提高了生产效率和产品质量,降低了能耗,产品颗粒级配分布得以优化,物料研磨品质粒度分布窄,最小研磨细度Dmax< 30nm。对于防金属污染的物料,可采用氧化锆陶瓷、碳化硅或聚氨酯结构材料。

PHN 2 工作原理:
物料随着进料泵由顶端进入研磨腔,随着转子的旋转而均匀分布,在转子和定子缝隙内涡流离心力的作用下对物料进行了彻底的预分散处理。在接下来强烈的研磨中,转子棒销和定子对研磨介质连续发生剧烈的撞击变化,研磨介质再作用于物料,物料得以研磨,研磨后的物料在研磨腔停留时间特别短,从而得到一个极窄的产品粒度分布带,在进料泵压力和离心力作用下,由于密度的不同,研磨介质返回研磨腔,物料却沿着离心力相反的方向经动态分离器过滤分离,循环往复于研磨腔内,直至物料达到所设定之细度要求。

PHN 2 结构设计:
超大型高效纳米研磨机拥有多项发明专利,实用新型专利及自主开发的具有知识产权的先进纳米研磨设备,并采用德国DIN工业和欧洲CEN 以及EMC产品设计标准,采用全陶瓷或碳化硅材质结构,无金属污染、有极高的耐磨性和较长的使用寿命,核心设计转子上安装有进口耐磨钢棒销,数量和体积、安装位置按涡流体力学设计,达到最大研磨比研磨能量,提高物料研磨效率,生产效率是普通砂磨机的3-5倍,使物料研磨细度达到纳米级,能实现粒径分布最窄,经第三方马尔文激光粒度测试仪测定,最小细度可达≤30nm。
1. 搅拌转子可为大尺寸销棒空心转子或涡轮盘研磨结构二种体系,为PUHLER专利设计产品,材质可为加硬铬合金或95级氧化锆、碳化硅、PU 聚胺脂等;
2 物料入口和研磨珠入口均为机械密封处阀兰;
3 可冷却的研磨桶夹层,出料端盖及分离器及带旋转接头的主轴和内缸;
4 分离系统 - PUHLER 大流量动态筒式筛网分离器,可分离直径为0.1-2.0 mm 的磨珠
5 物料进出方式与传统完全砂磨机相反,完全解决了现有的低效率和品质不稳定的现象。

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